實用新型涉及一種氫氣釬焊爐,該爐體自前向后依次設置入口區(qū)段、加熱區(qū)段、冷卻區(qū)段及出口區(qū)段,爐體內真空熱壓爐設有網(wǎng)帶裝置;入口區(qū)段上有一個前部爐管,該前部爐管設有吹氮口、多級軟門簾和多級氮氣簾,后部設有氣障裝置及氫氣燃燒器;加熱區(qū)段由爐膛和爐芯管構成;
冷卻區(qū)段中有一個冷卻爐管該冷卻爐管外設有冷卻水套;出口區(qū)段上有一個尾部爐管,該尾部爐管出口端設有吹真空熱壓爐氮口,中部設有多級軟門簾和多級氮氣簾,前部設有氣障裝置及氫氣燃燒器;所述前部爐管的尾端與所述加熱區(qū)段的爐芯管的首端連通;所述爐芯管的尾端與所述冷卻區(qū)段的冷卻爐管的首端連通;所述尾部爐管的首端與所述冷卻爐管的尾端連通。
特點:
1、具有限壓放氣和自動放氣兩種安全保障措施,設備使用安全可靠。
2、根據(jù)客戶的需要,滿足不同溫度的工藝要求
3、選材,制造工藝成熟,設備密封性好
4、內(或外)循環(huán)大真空熱壓爐功率風機快速冷卻,大幅度提高生產(chǎn)效率
5、溫度控制采用智能溫控儀,能實現(xiàn)升溫、恒溫、降溫的自動控制功能,具有工藝存儲功能,可存儲多條不同的工藝曲線,具有PID參數(shù)自運算及掉電保護功能
6、整個工藝過程控制由可編程序控制器(PLC)完成,全部動作均采用聯(lián)鎖保護,可選擇手動或自動兩種工作方式,并配有值得信賴的報警及保護措施
7、氣氛可采用HN3(氨分解氣)或氮+氫混合氣。設備配有氫氮配氣系統(tǒng),可根據(jù)用戶需要調節(jié)氫氣真空熱壓爐和氮氣的比例。
8、根據(jù)用戶不同需求提供各種規(guī)格的設備。