氣壓燒結(jié)爐主要供企業(yè)在高氣壓保護氣氛條件下對EC陶瓷(如碳化硅、氧化鋯、氧化鋁、氮化硅等)及金屬材料(如硬質(zhì)合金)等進行熱等靜壓燒結(jié)處理,同時也適用大專院校、科研單位進行中試批量生產(chǎn)用。適用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內(nèi)進行燒結(jié)。有利于增加材料的燒結(jié)密度,提高材料的機械性能。
氣壓爐是由電爐加熱系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣及氣壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及工作平臺等組成。
電爐結(jié)構(gòu):電爐體采用雙層水冷結(jié)構(gòu),保持爐殼溫度不超過60℃,內(nèi)部有用碳氈及石墨做成的保溫層及石墨發(fā)熱體,內(nèi)層為壓力容器。爐體側(cè)部設(shè)計有熱電偶,以便進行溫度分段自動控制。
水冷系統(tǒng):冷卻水由總管進入,經(jīng)過各支管送到電爐各個需要水冷的部件,然后匯總到水箱排出,每路冷卻水都有手動閥門,可以按需要調(diào)節(jié)冷卻水的流量;進水管上設(shè)有冷卻水檢測裝置,當水壓過小或者無冷卻水流過時,控制系統(tǒng)會聲、光報警,并可通過電氣控制的連鎖功能自動切斷加熱器電源。
氣壓爐的真空系統(tǒng)采用單級真空泵、真空蝶閥及真空管道等組成,真空泵上設(shè)有電磁放氣閥避免停電后返油。
充氣及氣壓控制系統(tǒng)由自動檢測、自動控制加壓、減壓,并有過壓、聲光報警等安全裝置組成。電爐設(shè)有爐壓限壓自動排氣電磁閥,當爐壓超過某一壓力值時,電磁閥自動排氣,使爐壓穩(wěn)定在工作壓力上。
電氣控制系統(tǒng)采用大電流變壓器、調(diào)功調(diào)壓器、觸摸屏及溫度、壓力控制儀表等組成控制回路,本系統(tǒng)具有軟啟動、軟關(guān)斷、恒流、過流保護等功能并設(shè)有有水壓欠壓、超溫、過電流等自動聯(lián)鎖及報警保護,報警狀態(tài)為聲、光指示方式。各動作可配工控機通過監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)智能遠程控制、記錄、監(jiān)測及專家診斷功能。
氣壓燒結(jié)爐的特點:
1、設(shè)備按3類壓力容器標準要求設(shè)計及制造,采用16MnR或304爐殼;
2、爐門鎖緊為螺栓或齒嚙快卸法蘭,操作方便安全可靠;
3、爐蓋升降采用電動液壓方式,操作輕巧減少勞動強度;
4、爐內(nèi)保溫材料為碳沉積復合硬氈,發(fā)熱元件為德國進口石墨;
5、測溫元件采用本公司自己開發(fā)的超高溫保護管,配合鎢錸熱電偶,熱偶絲使用壽命長達半年;
6、控制系統(tǒng)為PLC+觸摸屏,安全聯(lián)鎖保護及報警功能齊全;
7、高壓閥門及管路等均選用美國“世偉絡(luò)克”品牌或同等進口產(chǎn)品,安全可靠。